Поиск по каталогу

Установка для сбора и откачки хладагента SMC-4002

Артикул: 396

49750 руб.

В корзину

Купить в 1 клик

Установка для сбора и откачки фреона SMC-4002

Установка для сбора и откачки фреона SMC-4002


Профессиональное оборудования для сбора фреона предназначено для откачки хладагента из автомобильных, бытовых или промышленных систем охлаждения.


- Максимальное рабочее давление на входе - 21 Бар, на выходе 25 Бар;


- Контроль за давлениемосуществляется посредством встроенных манометров;


- Высоконапорный регулятор давления;


- Высокая производительность;


- Режим самооткачки;


- Защита от избыточного давления;


- Используется для работы с газами R-12, 22, 134a, 502, 500, 401a/b, 404a, 402a/b, 407a/b/c.



Технические характеристики


1. Компрессор (производитель): Danfoss (либо аналог)


2. Рабочий диапазон температур: от 0oС до 40oС


3. Источник питания: 220 - 240 В 50/60 Гц


4. Потребляемая мощность: 300Bт


5. Манометр на стороне всасывания: 8 Bar


6. Манометр на стороне нагнетания: 34 Bar


7. Фильтрация (от механических частиц): заменяемый фильтр


8. Отсечные клапана. На линии всасывания – 5 Bar, на линии нагнетания – 30 Bar


9. Резьба на разъемах станции для подключения шлангов: 7/16-20UNF


10. Резьба на шланге всасывания и нагнетания: 7/16-20UNF


11. Защита от перегрузки: предохранитель 10А


12. Хладагенты: R-134A, R-404A,R-407.



Комплектация


1. Установка SMC-4002: 1 шт.


2. Шланг линии всасывания: 1 шт.


3. Шланг линии нагнетания: 1 шт.


4. Инструкция по эксплуатации с гарантийным талоном: 1 шт.


Баллон для сбора хладагента в комплект поставки НЕ входит. Поставляется отдельно, в зависимости от объема обслуживаемой системы.
Фильтр-маслоотделитель поставляется в качестве опции для очистки собираемого хладагента от масла.


Транспортировка


1. Допускается перемещение станции ТОЛЬКО в горизонтальном положении: панель управления должна находиться сверху.
Внимание! Запрещается переворачивать установку!!!
2. Предохраняйте станцию во время транспортировки от ударов и вибрации. Станцию нельзя перевозить при избыточном давлении в ней.


Меры безопасности


1. Переполнение баллона для сбора хладагента может привести к взрыву, и, как следствие, к травмам персонала или смерти. Несмотря на наличие защитного клапана - используйте весы для контроля веса баллона и не допускайте его переполнения.
2. Избегайте вдыхания паров хладагента и смазки. Высокая концентрация паров может привести к раздражению глаз, слизистых оболочек, сердечной аритмии, потере сознания и т.д..
3. Запрещается обслуживать установку, подключенную к источнику питания. Перед началом обслуживания убедитесь, что установка отключена от сети.
4. Не осуществляйте сбор горючих хладагентов.
5. В шлангах может оставаться жидкий хладагент под давлением. Контакт с фреоном может привести к обморожению и т.п.. При работе с установкой используйте средства защиты (перчатки, очки и т.д.).
6. Не располагайте установку в непосредственной близости с открытыми ёмкостями с бензином или другими горючими материалами.
7. Запрещается размещать установку вблизи открытых источников огня, отопительных приборов и т.д.
8. Установка предназначена для работы с одним типом хладагента, для переключения на работу с другим хладагентом необходимо произвести операцию самоочистки. Смешение различных хладагентов приведет к загрязнению.
9. Перед подключением установки к источнику питания убедитесь в целостности питающего кабеля. Питающий кабель следует подключать только к заземленному источнику питания с параметрами напряжения, указанными таблице «Технические характеристики».
10. При использовании установки следует соблюдать правила по защите окружающей среды – не выпускать хладагент в воздух и т.д.

11. Перед подключением установки к системе кондиционирования, из которой будет производится откачка хладагента, давление в системе необходимо стабилизировать.
12. При нагревании установки до температуры выше 50С (при воздействии на нее солнечных лучей) – в этом случае давление может превысить 30 Bar (в зависимости от хладагента), что приведет к включению защитного реле высокого давления. В этом случае дайте прибору возможность охладится и продолжите работу только после его охлаждения.
13. Перед работой с системой кондиционирования, убедитесь, что объем системы не больше, чем объем используемого Вами баллона. Используйте только специальные баллоны для сбора хладагента. Запрещается использовать не предназначенные для этого емкости, в т.ч. стандартные баллоны из под хладагента, используемые только для его хранения и перевозки.
14. К работе с данной установкой допускаются лица ясно представляющие себе устройства и принципы работы системы кондиционирования.
ВНИМАНИЕ! Во избежании поломок стенда и его не корректной работы следует перемещать его строго в горизонтальном положении, использую ручку, размещенную на крышке стенда.


Подготовка установки к работе 


1. Перед началом работы убедитесь, что питающий кабель не имеет повреждений.
2. Осмотрите шланги всасывания и нагнетания на наличие изгибов, сильных переломов, целостности резьбовой части.


ВНИМАНИЕ! Запрещается работать с установкой с повреждениями, описанными выше!


Запрещается использовать не предназначенные для этого емкости, в т.ч. стандартные баллоны из под хладагента, используемые только для его хранения и перевозки.


1. Подготовьте весы для контроля веса баллона (во избежание переполнения баллона). В зависимости от объема имеющегося у иас баллона – его следует заполнять не более чем на 75% от максимальной вместимости. Данный параметр следует контролировать с помощью электронных весов.
2. При сборе хладагента не забывайте открывать входной вентиль на самом баллоне для сбора, в то время как выходной вентиль должен быть закрыт.
3. Включите кабель питания в розетку и включите установку.
4. Давление системы из которой откачивается хладагент контролируется с помощью манометра низкого давления, расположенного на входе (№3). Если давление будет превышать 8 Bar, во избежание выхода из строя манометра, прекратите процесс отбора хладагента, отключите установку, закройте все вентили , отсоедините шланги, устраните причину повышения давления. После чего можно возобновить процесс отбора хладагента.
5. У систем кондиционирования из которых осуществляется откачка хладагента -откачку нужно прекратить тогда, когда внутреннее давление будет равно 1,1 Bar абсолютного давления. В других случаях откачка продолжается до достижения более низкого значения.
6. Во время работы прибора в компрессоре поддерживается, с помощью соленойдных вентилей, постоянное давление. С самого начала процесса откачки, корпус станции будет постоянно нагреваться, так как его поверхность служит в качестве теплообменника. Данная функция является отличительно чертой прибора. Работа соленоидного вентиля сопровождается также периодическим колебанием (повышение или понижением) входного давления.

7. После достижения на стороне всасывания требуемого давления прибор нужно выключить, закрыть все вентили и отсоединить шланги.


Внимание! Перед работой с системой кондиционирования, убедитесь, что объем системы не больше, чем объем используемого Вами баллона.
Используйте только специальные баллоны для сбора хладагента.

Гарантия 1 год.